اتصل بنا
توفّر هلام التوصيل الحراري نطاقًا للتوصيل الحراري يتراوح بين ١٫٩ و٣٫٠ واط/متر*كلفن، في حين أن معجون التوصيل الحراري يمتلك توصيلًا حراريًّا يتراوح بين ٠٫٨ و٣٫٨ واط/متر*كلفن.
① العزل الكهربائي
تتميّز معجون التوصيل الحراري بخصائص عازلة رديئة لأن مسحوق المعدن يُدمج في تركيبه. وعلى النقيض من ذلك، فإن هلام التوصيل الحراري يوفّر أداءً عازلاً كهربائياً ممتازاً. وعند اختباره عند سماكة تبلغ ١ مم، يتجاوز جهد العزل الكهربائي له ٤٠٠٠ فولت.
② الشكل الفيزيائي وخصائص الاستخدام
تُقدَّم مادة التوصيل الحراري الهلامية على شكل معجون. ويتطلب تطبيقها يدويًّا بعنايةٍ وبدقةٍ متساوية. ويصبح تطبيقها غير مريحٍ بشكل خاص عند العمل مع المكونات كبيرة الحجم. كما أن لها مخاطر تلوث الأجزاء الإلكترونية المجاورة، مما قد يؤدي إلى حدوث دوائر كهربائية قصيرة أو خدوش على السطح. علاوةً على ذلك، فإن لمادة التوصيل الحراري الهلامية قيودٌ عند استخدامها كمادة واجهة حرارية لملء الفراغات.</p>
③ الأداء الحراري
تُظهر المنتجات التي تمتلك موصلية حرارية اسمية متساوية أداءً أفضل في انتقال الحرارة عند استخدام معجون موصل للحرارة، وذلك بسبب مقاومته الحرارية الأقل. ونتيجةً لذلك، وللوصول إلى قدرة تبريد مكافئة، يجب أن تمتلك ألواح السيليكون الموصلة للحرارة قيمة موصلية حرارية مُصنَّفة أعلى من تلك الخاصة بمعجون الموصل الحراري.</p>
كيف تختار
أنقى طريقة لاتخاذ القرار هي العمل بشكل عكسي انطلاقًا من الواجهة ودورة حياة المنتج:
① الفجوة والمسطّحية.إذا كانت خطوط الالتصاق أقل من ~٠٫١ مم وكانت الأسطح مسطحة وذات تسامح ضيق جدًّا، فإن الشحوم هي الخيار الطبيعي. أما إذا كانت الفجوة أكبر أو متغيرة أو تمتد عبر مكونات غير متجانسة، فإن الجل هو الخيار العملي.
②الدورات الحرارية والتعرض للاهتزاز. في بيئة حميدة ومستقرة ذات دورات تشغيل/إيقاف كهربائية نادرة، يمكن أن تستمر الميزة الأولية لمقاومة الزيت. أما في حالة التعرض المتكرر للتغيرات الحرارية أو الاهتزاز أو التقلبات الكبيرة في درجات الحرارة، فإن مقاومة الهلام للانزياح والجفاف هي العامل الحاسم.
③حجم الإنتاج والأتمتة.تعمل الأعمال ذات الحجم المنخفض أو أعمال النماذج الأولية بشكل أفضل باستخدام الشحوم. أما خطوط الإنتاج الآلية عالية الحجم فتفضل الهلام— وتشكل عتبة المكونات الخمسة آلاف نقطة بداية مفيدة لتحليل التكلفة.
④ قابلية الخدمة.إذا كان من المرجح أن تُعاد معالجة التجميع في الموقع، فإن الشحوم توفر أوضح طريق لإزالتها، رغم أن أفضل ممارسة هي تجديد الشحوم بعد إعادة المعالجة. ويمكن إعادة معالجة الهلام في العديد من التركيبات، ويترك بقايا أقل، لكن يجب فهم حالته بعد التصلب قبل افتراض انفصالٍ نظيفٍ له.
تتجه الاتجاهات الأوسع في القطاع نحو الهلام: فمع سعي الإلكترونيات نحو كثافة طاقة أعلى، وعمر خدمة أطول، وتصاميم «خالية تمامًا من الصيانة»، تصبح مخاطر تدهور الشحوم وانزياحها خارج الموضع المطلوب مخاطر على مستوى النظام بدلًا من أن تكون مجرد تنازلات مقبولة. ومع ذلك، فإن هذا الاتجاه ليس أمرًا إلزاميًّا عالميًّا. فوحدة معالجة مركزية مخصصة للألعاب أو وحدة طاقة مُثبتة بإحكام شديد مع واجهة لا يتجاوز سمكها ٠٫١ مم ما زالت تحصل على أداء ممتاز باستخدام شحوم عالية الجودة. والسؤال الصحيح ليس «أي مادة أفضل؟»، بل «أي نوع من أنماط الفشل يمكن لتصميمي أن يتحمله— وأي نوع لا يمكنه تحمُّله؟»